اجزا و قطعات یدکی جرثقیل بکسلی شامل موارد زیر است:

۱. پل (Bridge)
بخش اصلی جرثقیل که بین دو ریل موازی حرکت می‌کند و بار را جابجا می‌کند.
شامل تیرهای اصلی (Main Girder) و تیرهای جانبی (End Carriage) است.
۲. واگن برقی (Trolley)
بخشی که روی پل حرکت می‌کند و وظیفه حمل و نقل بار را بر عهده دارد.
شامل موتور، گیربکس، چرخ‌ها و قلاب است.
بهتر است بدانید: قرقره قلاب

۳. قلاب (Hook)
برای بلند کردن و نگه‌داشتن بار استفاده می‌شود.
انواع مختلفی مانند قلاب ساده، قلاب دو قلو یا قلاب با قابلیت چرخش دارد.
۴. موتور الکتریکی (Electric Motor)
نیروی محرکه جرثقیل را تأمین می‌کند.
معمولاً برای حرکت پل و واگن برقی از موتورهای جداگانه استفاده می‌شود.
۵. گیربکس جرثقیل سقفی (Gearbox)
برای کاهش سرعت و افزایش گشتاور موتور استفاده می‌شود.
در حرکت پل و واگن برقی نقش کلیدی دارد.
۶. چرخ‌ها (Wheels)
برای حرکت جرثقیل روی ریل‌ها استفاده می‌شوند.
چرخ‌ها باید مقاومت بالایی در برابر سایش داشته باشند.
۷. ریل‌ها (Rails)
مسیر حرکت جرثقیل را تشکیل می‌دهند.
معمولاً از فولاد با کیفیت بالا ساخته می‌شوند.
۸. کابل‌ها و زنجیرها (Cables and Chains)
برای انتقال نیرو و بلند کردن بار استفاده می‌شوند.
کابل‌های فولادی و زنجیرهای مقاوم در برابر کشش از جمله این قطعات هستند.
۹. سیستم کنترل (Control System)
شامل پنل کنترل، ریموت کنترل یا کابین اپراتور است.
برای هدایت و کنترل جرثقیل استفاده می‌شود.
بیشتر بدانید: ترمز کفشکی جرثقیل

۱۰. تجهیزات ایمنی (Safety Equipment)
شامل محدودکننده‌های بار (Load Limiter)، ترمزها (Brakes) و سیستم‌های هشدار دهنده است.
این تجهیزات برای جلوگیری از حوادث و افزایش ایمنی استفاده می‌شوند.
۱۱. بلوک‌های الکتریکی (Electrical Panels)
شامل تابلوهای برق و تجهیزات الکتریکی برای کنترل و توزیع برق هستند.
۱۲. بلبرینگ‌ها و یاتاقان‌ها (Bearings)
برای کاهش اصطکاک و تسهیل حرکت چرخ‌ها و سایر قطعات متحرک استفاده می‌شوند.
۱۳. شاسی و سازه فلزی (Frame and Structure)
بخش‌های نگهدارنده و اسکلت فلزی جرثقیل که استحکام و پایداری آن را تضمین می‌کنند.
۱۴. سیستم‌های روان‌کاری (Lubrication Systems)
برای روان‌کاری قطعات متحرک و کاهش سایش استفاده می‌شوند.

بیشتر بدانید: ترمز کفشکی جرثقیل
۱۵. قطعات یدکی و مصرفی
شامل لاستیک چرخ‌ها، بلبرینگ‌ها، کابل‌ها، ترمزها، گیربکس‌ها،موتور گیربکس جرثقیل سقفی و سایر قطعاتی که ممکن است نیاز به تعویض داشته باشند.

بیشتر بدانید: قرقره جرثقیل
نکات ایمنی:
قبل از استفاده، از سالم بودن سیم بکسل، زنجیر و قلاب‌ها اطمینان حاصل کنید.
از بلند کردن بارهای بیش از حد مجاز خودداری کنید.
در حین کار از دستکش و لباس ایمنی استفاده کنید.
جرثقیل سیم بکسلی باید توسط افراد آموزش‌دیده و با تجربه استفاده شود.
اگر قصد خرید یا استفاده از این جرثقیل سقفی را دارید، حتماً به مشخصات فنی و استانداردهای ایمنی آن توجه کنید.

بیشتر بدانید: کابل فرمان جرثقیل

اندازه گیری و برش مواد: ابتدا باید مواد مورد نیاز خود را اندازه گیری و برش دهید. برای این کار می توانید از اره آهن بر یا اره برقی استفاده کنید.
جوش دادن یا نقطه جوش دادن: پس از برش مواد، باید آنها را به یکدیگر جوش دهید یا نقطه جوش دهید. برای این کار می توانید از جوش آرگون یا دستگاه جوش نقطه ای استفاده کنید.
پرداخت: پس از جوش دادن یا نقطه جوش دادن، باید شگل را پرداخت کنید. برای این کار می توانید از سنباده یا برس سیمی استفاده کنید.
در اینجا نحوه ساخت یک شگل زنجیره ای ساده آورده شده است:

دو حلقه زنجیره ای را با اندازه مناسب انتخاب کنید.
یک حلقه را به سمت دیگر حلقه دیگر برگردانید تا یک “U” شکل ایجاد شود.
انتهای زنجیره ها را با استفاده از جوش آرگون یا دستگاه جوش نقطه ای به یکدیگر جوش دهید.
شگل را پرداخت کنید.
بیشتر بدانید: یاتاقان جرثقیل

شگل های زنجیره ای یکی از ساده ترین و رایج ترین انواع شگل ها هستند. آنها برای بلند کردن بارهای سنگین و حجیم استفاده می شوند.

در اینجا نحوه ساخت یک شگل سیمی ساده آورده شده است:

یک سیم فلزی با اندازه مناسب انتخاب کنید.
سیم را به شکل یک “U” شکل خم کنید.
انتهای سیم را با استفاده از جوش آرگون یا دستگاه جوش نقطه ای به یکدیگر جوش دهید.
شگل را پرداخت کنید.
بهتر بدانید: جعبه چرخ جرثقیل
شگلهای سیمی برای بلند کردن بارهای سبک و حساس استفاده می شوند.

هنگام ساخت شگل، باید نکات ایمنی زیر را رعایت کنید:

همیشه از تجهیزات ایمنی مناسب، مانند کلاه ایمنی، عینک ایمنی و کفش ایمنی، استفاده کنید.
از مواد و تجهیزات با کیفیت استفاده کنید.
تمام مراحل ساخت را با دقت انجام دهید.
با رعایت این نکات ایمنی، می توانید شگلهایی ایمن و کارآمد بسازید.

بیشتر بدانید: خط برق رسانی جرثقیل

در اینجا برخی از انواع رایج شگل ها آورده شده است:
شگل های زنجیره ای: این شگل ها از زنجیره های فلزی ساخته شده اند و برای بلند کردن بارهای سنگین و حجیم استفاده می شوند.
شگل زنجیری از دو حلقه زنجیره ای تشکیل شده است که به یکدیگر جوش داده شده اند یا به صورت نقطه جوش داده شده اند. حلقه های زنجیره ای به طور معمول از فولاد ساخته می شوند و دارای یک روکش گالوانیزه هستند تا از خوردگی محافظت کنند. شگل های زنجیری در اندازه ها و ظرفیت های بار مختلفی موجود هستند.

شگلهای زنجیری برای بلند کردن بارهای سنگین و حجیم استفاده می شوند. آنها اغلب در صنایع ساخت و ساز، معدن و حمل و نقل استفاده می شوند. شگلهای زنجیری برای بلند کردن بارهایی که دارای لبه های تیز یا ناهموار هستند نیز مناسب هستند.

هنگام استفاده از شگلهای زنجیری، باید نکات ایمنی زیر را رعایت کنید:

همیشه از شگل هایی استفاده کنید که برای بار مورد نظر شما مناسب باشند.
همیشه از شگل های ایمن و سالم استفاده کنید.
بیشتر بدانید: قطعات یدکی جرثقیل
بار را به طور مساوی در شگل توزیع کنید.
همیشه از تجهیزات ایمنی مناسب، مانند کلاه ایمنی، عینک ایمنی و کفش ایمنی، استفاده کنید.
شگلهای سیمی: این شگلها از سیم های فلزی ساخته شده اند و برای بلند کردن بارهای سبک و حساس استفاده می شوند.
شگلهای حلقه ای: این شگلها از حلقه های فلزی ساخته شده اند و برای بلند کردن بارهای گرد و استوانه ای استفاده می شوند.
شگلهای یو شکل: این شگلها از U های فلزی ساخته شده اند و برای بلند کردن بارهای سنگین و حجیم استفاده می شوند.
شگل نعل اسبی از یک قطعه فلزی U شکل تشکیل شده است که دارای دو بازو است که به سمت بالا باز می شوند. بازوها معمولاً دارای سوراخ هایی هستند که برای اتصال به تجهیزات بالابر استفاده می شوند. شگلهای نعل اسبی در اندازه ها و ظرفیت های بار مختلفی موجود هستند.

شگلهای نعل اسبی برای بلند کردن بارهای سنگین و حجیم استفاده می شوند. آنها اغلب در صنایع ساخت و ساز، معدن و حمل و نقل استفاده می شوند. شگلهای نعل اسبی برای بلند کردن بارهایی که دارای لبه های تیز یا ناهموار هستند نیز مناسب هستند.

بیشتر بدانید: قلاب جرثقیل سقفی

شگل ها را می توان بر اساس عوامل مختلفی تقسیم بندی کرد، از جمله:
جنس: شگلها معمولاً از فولاد، آلومینیوم یا پلاستیک ساخته می شوند. شگل های فولادی قوی ترین هستند، اما سنگین ترین نیز هستند. شگل های آلومینیومی سبک تر هستند، اما از نظر استحکام کمتر از شگل های فولادی هستند. شگلهای پلاستیکی سبک ترین و ارزان ترین هستند، اما برای بلند کردن بارهای سنگین مناسب نیستند.
شکل: شگلها در اشکال مختلفی موجود هستند، از جمله شکل D، شکل نعل اسبی، شکل حلقه ای و شکل U. شکل شگل به نوع بار و شرایط جابجایی بار بستگی دارد.
اندازه: شگلها در اندازه های مختلفی موجود هستند، از جمله اندازه های کوچک برای بلند کردن بارهای سبک و اندازه های بزرگ برای بلند کردن بارهای سنگین. اندازه شگل باید متناسب با وزن و اندازه بار باشد.
ظرفیت بار: ظرفیت بار شگل حداکثر وزنی است که شگل می تواند تحمل کند. ظرفیت بار شگل باید بیشتر از وزن بار باشد.
دیدن کنید: لنت ترمز جرثقیل 

جرثقیل سقفی تک پل آویز نوعی جرثقیل صنعتی است که تیر اصلی آن به جای قرارگیری روی ریل، از پایین به ریل‌های نصب‌شده روی سقف یا تیرهای سوله متصل می‌شود. این طراحی باعث می‌شود که فضای بیشتری برای حمل بار در محیط‌های کم‌ارتفاع فراهم شود.

جرثقیل آویز (جرثقیل سقفی یا جرثقیل بالابر) نوعی جرثقیل است که معمولاً در محیط‌های صنعتی مانند کارخانه‌ها، انبارها و کارگاه‌های ساخت‌وساز استفاده می‌شود. این نوع جرثقیل به سقف یا سازه‌های بالایی نصب می‌شود و برای جابه‌جایی بارهای سنگین در مسیرهای افقی و عمودی به کار می‌رود.

 بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی 

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی سوله

انواع جرثقیل آویز:

1. جرثقیل سقفی تک‌پل (Single Girder Crane):
   • دارای یک تیر اصلی است.
   • مناسب برای بارهای سبک تا متوسط.
   • هزینه نصب و نگهداری کمتر.
2. جرثقیل سقفی دوپل (Double Girder Crane):
• دارای دو تیر اصلی موازی.

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی کوچک

• مناسب برای بارهای سنگین‌تر.
• قابلیت بلند کردن بارهای بزرگ‌تر و ارتفاع بیشتر.
1. جرثقیل آویز دستی (Manual Overhead Crane):
   • توسط نیروی انسانی کنترل می‌شود.
   • مناسب برای کاربردهای سبک و محدود.
2. جرثقیل آویز برقی (Electric Overhead Crane):
   • توسط موتورهای الکتریکی کنترل می‌شود.
   • مناسب برای بارهای سنگین و کاربردهای صنعتی گسترده.

بهتر است بدانید: فروش جرثقیل سقفی

اجزای اصلی جرثقیل آویز:

• تیر اصلی (Girder): بخش افقی که بار را تحمل می‌کند.
• واگن برقی (Trolley): بخش متحرک که در طول تیر اصلی حرکت می‌کند.
• قلاب (Hook): برای اتصال و بلند کردن بار استفاده می‌شود.
• موتور الکتریکی: برای حرکت تیر و واگن.
• کنترل‌کننده: برای هدایت و کنترل جرثقیل.
• بیشتر بدانید: فروش جرثقیل سقفی

اسکلت فلزی در کرمان  به ساختاری اطلاق می‌شود که از فولاد یا سایر فلزات ساخته شده و به عنوان قاب یا اسکلت اصلی یک ساختمان یا سازه استفاده می‌شود. این نوع ساختار به دلیل استحکام بالا، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر نیروهای مختلف مانند زلزله، باد و بارهای سنگین، در ساختمان‌های بلندمرتبه، پل‌ها، سوله‌ها و سایر سازه‌های بزرگ کاربرد گسترده‌ای دارد.

بهتر است بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان

مزایای اسکلت فلزی در کرمان:

1. استحکام بالا: فولاد مقاومت بالایی در برابر فشار و کشش دارد.
2. سبکی نسبی: نسبت به بتن، وزن کم‌تری دارد.
3. سرعت اجرا: نصب قطعات پیش‌ساخته فلزی سریع‌تر از روش‌های سنتی است.
4. انعطاف‌پذیری: قابلیت تحمل تغییر شکل بدون شکست.
5. مقاومت در برابر زلزله: به دلیل انعطاف‌پذیری، در مناطق زلزله‌خیز مناسب است.

بهتر است بدانید: شرکت اسکلت فلزی

معایب اسکلت فلزی در کرمان:

1. هزینه بالا: قیمت فولاد و اجرای آن ممکن است گران باشد.
2. خوردگی: نیاز به محافظت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی دارد.
3. مقاومت در برابر آتش: فولاد در دمای بالا مقاومت خود را از دست می‌دهد و نیاز به پوشش ضدحریق دارد.

اسکلت فلزی یکی از رایج‌ترین روش‌های ساخت در مهندسی عمران است و به‌طور گسترده در پروژه‌های مدرن استفاده می‌شود.

انواع اسکلت فلزی در کرمان

اسکلت‌های فلزی به انواع مختلفی تقسیم‌بندی می‌شوند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. این انواع بر اساس روش ساخت، نوع اتصالات و کاربردهای سازه‌ای متفاوت هستند. در ادامه به برخی از رایج‌ترین انواع اسکلت فلزی اشاره می‌شود:

بیشتر بدانید: قیمت اسکلت پیچ و مهره

۱. اسکلت فلزی قاب‌بندی شده (Skeleton Frame)

• توضیحات: این نوع اسکلت از تیرها و ستون‌های فلزی تشکیل شده که به‌صورت قاب‌بندی به یکدیگر متصل می‌شوند.
• کاربرد: ساختمان‌های بلندمرتبه، برج‌ها، سازه‌های تجاری و اداری.
• مزایا: سبک‌وزن، انعطاف‌پذیر و مقاوم در برابر زلزله.
• معایب: نیاز به محافظت در برابر خوردگی و آتش.

۲. اسکلت فلزی خرپایی (Truss Structure)

• توضیحات: از اتصال چندین عضو فلزی به شکل مثلث ساخته می‌شود تا بارها را به‌طور یکنواخت توزیع کند.
• کاربرد: سقف‌های بزرگ، پل‌ها، سوله‌ها و سازه‌های صنعتی.
• مزایا: مقاومت بالا در برابر بارهای سنگین، سبک‌وزن و اقتصادی.
• معایب: طراحی پیچیده و نیاز به دقت در اجرا.

بهتر است بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان

۳. اسکلت فلزی فضاکار (Space Frame)

• توضیحات: شبکه‌ای سه‌بعدی از اعضای فلزی که به‌صورت هندسی منظم به هم متصل شده‌اند.
• کاربرد: سازه‌های بزرگ مانند استادیوم‌ها، فرودگاه‌ها و سالن‌های نمایش.
• مزایا: توزیع یکنواخت بار، زیبایی معماری و قابلیت پوشش دهانه‌های بزرگ.
• معایب: هزینه بالا و نیاز به تخصص در طراحی و اجرا.
• بهتر است بدانید:فروش جرثقیل سقفی

۴. اسکلت فلزی پوسته‌ای (Shell Structure)

• توضیحات: از صفحات فلزی منحنی یا صاف تشکیل شده که به‌صورت پوسته عمل می‌کنند.
• کاربرد: سازه‌های خاص مانند گنبدها، سقف‌های منحنی و سازه‌های هنری.
• مزایا: زیبایی ظاهری و مقاومت در برابر بارهای توزیع‌شده.
• معایب: طراحی پیچیده و هزینه بالای اجرا.
• بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی سوله

۵. اسکلت فلزی مشبک (Lattice Structure)

• توضیحات: از شبکه‌ای از اعضای فلزی تشکیل شده که به‌صورت مشبک به هم متصل می‌شوند.
• کاربرد: دکل‌های مخابراتی، برج‌های انتقال نیرو و سازه‌های موقت.
• مزایا: سبک‌وزن، مقاوم در برابر باد و اقتصادی.
• معایب: محدودیت در تحمل بارهای سنگین.

۶. اسکلت فلزی کامپوزیتی (Composite Steel Structure)

• توضیحات: ترکیبی از فولاد و بتن برای افزایش مقاومت و پایداری سازه.
• کاربرد: ساختمان‌های بلندمرتبه، پل‌ها و سازه‌های صنعتی.
• مزایا: مقاومت بالا، کاهش وزن و افزایش دوام.
• معایب: هزینه بالاتر و نیاز به تخصص در اجرا.

بیشتر بدانید:اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان

۷. اسکلت فلزی پیش‌ساخته (Prefabricated Steel Structure)

• توضیحات: قطعات فلزی در کارخانه ساخته شده و در محل پروژه مونتاژ می‌شوند.
• کاربرد: سوله‌ها، انبارها، ساختمان‌های صنعتی و مسکونی.
• مزایا: سرعت اجرای بالا، کاهش ضایعات و دقت بیشتر.
• معایب: نیاز به برنامه‌ریزی دقیق و حمل‌ونقل قطعات.

۸. اسکلت فلزی سبک (Light Gauge Steel Structure)

• توضیحات: از ورق‌های نازک فولادی ساخته می‌شود و معمولاً برای سازه‌های کوچک‌تر استفاده می‌شود.
• کاربرد: ساختمان‌های مسکونی، دیوارهای غیرباربر و سقف‌های سبک.
• بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی سوله
• مزایا: سبک‌وزن، نصب سریع و اقتصادی.
• معایب: محدودیت در تحمل بارهای سنگین.

هر یک از این انواع اسکلت فلزی با توجه به نیاز پروژه، شرایط محیطی و بودجه انتخاب می‌شوند. انتخاب نوع مناسب اسکلت فلزی به عوامل زیادی مانند نوع سازه، بارهای وارده، شرایط آب‌وهوایی و هزینه‌ها بستگی دارد.

بیشتر بدانید: اجرای سازه های فلزی

قیمت اسکلت فلزی ساختمان به عوامل متعددی مانند نوع فولاد، ابعاد پروژه، هزینه‌های اجرا، نوسانات قیمت جهانی فولاد و موقعیت جغرافیایی بستگی دارد. در ایران، قیمت اسکلت فلزی معمولاً بر اساس وزن فولاد مصرفی (به ازای هر کیلوگرم) یا متر مربع زیربنا محاسبه می‌شود. در ادامه به برخی از عوامل مؤثر بر قیمت و حدود قیمت‌ها اشاره می‌شود:

بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی

عوامل مؤثر بر قیمت اسکلت فلزی:

1. نوع فولاد: فولاد مورد استفاده (مانند فولاد ST37 یا ST52) و کیفیت آن.
2. ابعاد و ارتفاع ساختمان: ساختمان‌های بلندمرتبه به فولاد بیشتری نیاز دارند.
3. هزینه‌های اجرا: شامل دستمزد کارگران، هزینه ماشین‌آلات و تجهیزات.

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی سوله

1. نوسانات قیمت جهانی فولاد: قیمت فولاد در بازارهای جهانی بر قیمت نهایی تأثیر می‌گذارد.
2. موقعیت جغرافیایی: هزینه‌ها در مناطق مختلف متفاوت است (به‌عنوان مثال، هزینه‌ها در شهرهای بزرگ معمولاً بیشتر است).
3. نوع طراحی سازه: طراحی‌های پیچیده‌تر هزینه بیشتری دارند.
4. هزینه‌های جانبی: مانند حمل‌ونقل، بیمه و مالیات.

بهتر است بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان

نکات مهم:

• قیمت‌های ذکر شده تقریبی هستند و ممکن است بر اساس شرایط پروژه و نوسانات بازار تغییر کنند.
• برای محاسبه دقیق‌تر، بهتر است با مهندسین سازه و تأمین‌کنندگان فولاد مشورت شود.
• هزینه‌های جانبی مانند فونداسیون، عایق‌کاری و پوشش ضدحریق نیز باید در نظر گرفته شوند.

بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی  

1. موتور (Motor)

• قلب تپنده‌ی وینچ: موتور نیروی محرکه‌ی لازم برای چرخش درام و کشیدن سیم بکسل را تأمین می‌کند.
• انواع موتور: معمولاً از موتورهای الکتریکی یا هیدرولیکی استفاده می‌شود.
• قدرت موتور: متناسب با ظرفیت 5 تن طراحی شده تا بتواند بارهای سنگین را به راحتی جابجا کند.
• کارایی: موتورهای با کیفیت بالا، مصرف انرژی بهینه و دوام طولانی‌تری دارند.
• بیشتر بدانید: بالابر زنجیر برقی

2. گیربکس (Gearbox)

• تقویت نیرو: گیربکس نیروی موتور را تقویت کرده و گشتاور لازم برای چرخاندن درام را ایجاد می‌کند.
• کنترل سرعت: گیربکس به کنترل سرعت چرخش درام کمک می‌کند تا عملیات بلند کردن بار به آرامی و با دقت انجام شود.
• دوام: گیربکس‌های با کیفیت از جنس فولاد سخت‌کاری شده ساخته می‌شوند تا در برابر فشارهای زیاد مقاومت کنند.
• بیشتر بدانید: موتور گیربکس جرثقیل 

3. درام (Drum)

• محل پیچیدن سیم بکسل: سیم بکسل به دور درام پیچیده می‌شود و با چرخش درام، بار بالا یا پایین می‌رود.
• جنس و ساختار: معمولاً از فولاد مقاوم ساخته می‌شود تا در برابر سایش و فشار بارهای سنگین مقاوم باشد.
• ظرفیت درام: باید به گونه‌ای طراحی شود که بتواند طول مناسبی از سیم بکسل را در خود جای دهد.
• بیشتر بدانید: ترولی جرثقیل سقفی

4. سیم بکسل (Wire Rope)

• جنس فولادی: از فولاد با مقاومت بالا ساخته می‌شود تا بتواند بارهای سنگین را تحمل کند.
• ضخامت و طول: متناسب با ظرفیت وینچ (5 تن) و ارتفاع مورد نیاز برای بلند کردن بار انتخاب می‌شود.
• ایمنی: سیم بکسل جرثقیل سقفی  باید به‌طور منظم بازرسی شود تا از فرسودگی یا آسیب‌های احتمالی جلوگیری شود.
• بیشتر بدانید: خط برق رسانی جرثقیل

5. قلاب (Hook)

• اتصال بار: قلاب در انتهای سیم بکسل قرار دارد و برای اتصال ایمن بار به وینچ استفاده می‌شود.
• جنس مقاوم: معمولاً از فولاد آلیاژی ساخته می‌شود تا در برابر بارهای سنگین مقاومت کند.
• سیستم قفل‌کننده: برخی قلاب‌ها مجهز به سیستم قفل‌کننده‌ی ایمنی هستند تا از جدا شدن بار جلوگیری کنند.
• بیشتر بدانید: ترمز کفشکی جرثقیل

6. سیستم کنترل (Control System)

• کنترل حرکت: سیستم کنترل به اپراتور اجازه می‌دهد تا حرکت و سرعت وینچ را به‌دقت مدیریت کند.
• دقت و ایمنی: سیستم‌های کنترل پیشرفته‌تر امکان کنترل از راه دور یا استفاده از جوی‌استیک را فراهم می‌کنند.
• حفاظت در برابر اضافه بار: برخی سیستم‌های کنترل مجهز به سنسورهای اضافه بار هستند که در صورت превы از ظرفیت مجاز، وینچ را متوقف می‌کنند.

بهتر است بدانید: ترولی جرثقیل سقفی

7. سایر ویژگی‌های مهم

• ترمز ایمنی: برای جلوگیری از سقوط بار در صورت قطع برق یا خرابی موتور.
• قابلیت نصب: امکان نصب روی جرثقیل‌ها، دکل‌ها یا سازه‌های ثابت.
• پوشش ضد زنگ: در محیط‌های مرطوب یا خورنده، قطعات وینچ با پوشش‌های ضد زنگ محافظت می‌شوند.
• وزن و ابعاد: طراحی جمع و جور برای سهولت در نصب و جابجایی
• بیشتر بدانید: موتور گیربکس جرثقیل

جرثقیل بلغاری 10تن به جرثقیلی اطلاق می‌شود که توانایی بلند کردن و جابجایی بارهایی با وزن حداکثر 10 تن را دارد. این نوع جرثقیل‌ها معمولاً در پروژه‌های ساختمانی، صنعتی و حمل و نقل مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ویژگی‌های جرثقیل بلغاری 10 تن:

• ظرفیت باربرداری: حداکثر 10 تن
• نوع جرثقیل: معمولاً از نوع جرثقیل‌های سقفی، جرثقیل‌های بازویی یا جرثقیل‌های موبایل هستند.
• کاربردها: استفاده در کارگاه‌های ساختمانی، انبارها، کارخانه‌ها و پروژه‌های صنعتی.
• بیشتر بدانید: جرثقیل سیم بکسلی
• قابلیت‌ها: امکان جابجایی بارهای سنگین به صورت عمودی و افقی.

بیشتر بدانید: قلاب جرثقیل

مزایای جرثقیل بلغاری 10 تن:

• قدرت بالا: توانایی بلند کردن بارهای سنگین تا 10 تن.
• انعطاف‌پذیری: قابلیت استفاده در محیط‌های مختلف.
• دقت: امکان جابجایی بار با دقت بالا.
• بیشتر بدانید: چرخ جرثقیل

معایب جرثقیل بلغاری 10 تن:

• هزینه‌های نگهداری: ممکن است هزینه‌های نگهداری و تعمیرات بالایی داشته باشد.
• نیاز به اپراتور ماهر: برای استفاده ایمن و کارآمد، نیاز به اپراتورهای آموزش‌دیده و ماهر دارد.

اگر قصد خرید یا اجاره جرثقیل بلغاری 10 تن را دارید، بهتر است با شرکت‌های معتبر در این زمینه مشورت کنید تا بهترین گزینه را با توجه به نیازهای خود انتخاب نمایید.

بهتر است بدنید: خط برق رسانی جرثقیل

وینچ جرثقیل بلغاری 10 تن

وینچ (Winch) یکی از اجزای مهم جرثقیل‌ها، از جمله جرثقیل بلغاری 10 تن، است که برای بلند کردن و پایین آوردن بارها استفاده می‌شود. وینچ جرثقیل بلغاری 10 تن به طور خاص برای جرثقیل‌هایی طراحی شده است که ظرفیت باربرداری حداکثر 10 تن را دارند. این وینچ‌ها معمولاً از موتورهای الکتریکی یا هیدرولیکی برای ایجاد نیروی کشش لازم استفاده می‌کنند.

بیشتر بدانید: موتور گیربکس جرثقیل

1. ظرفیت بار:
   • حداکثر ظرفیت بارگیری: 5 تن (5000 کیلوگرم).
2. موتور (Motor):
• نوع موتور: معمولاً الکتریکی یا هیدرولیکی.
• قدرت موتور: متناسب با ظرفیت 5 تن، معمولاً در محدوده 7.5 تا 15 کیلووات (بسته به طراحی و سرعت).
• ولتاژ کاری: معمولاً 380 ولت، 3 فاز (متناسب با استانداردهای صنعتی).

بیشتر بدانید: خط برق رسانی جرثقیل

1. گیربکس (Gearbox):
• نوع گیربکس: کاهنده دور با دنده‌های فولادی سخت‌کاری شده.
• نسبت تبدیل: متناسب با گشتاور مورد نیاز برای بلند کردن بارهای سنگین.
• کارایی: انتقال نیروی موتور به درام با کمترین اتلاف انرژی.

بیشتر بدانید: جرثقیل بازوئی

1. درام (Drum):
   • جنس: فولاد مقاوم با پوشش ضد سایش.
   • قطر و طول: متناسب با طول سیم بکسل و ظرفیت بار.
   • طراحی: برای پیچیدن سیم بکسل به‌صورت منظم و ایمن.
2. سیم بکسل (Wire Rope):
   • جنس: فولاد با مقاومت بالا (معمولاً استاندارد DIN یا ISO).
   • ضخامت: متناسب با ظرفیت بار (معمولاً بین 12 تا 16 میلی‌متر).
   • طول: بسته به ارتفاع بلند کردن بار (معمولاً بین 20 تا 50 متر).
3. قلاب جرثقیل سقفی (Hook):
• جنس: فولاد آلیاژی با مقاومت بالا.
• ظرفیت: متناسب با ظرفیت وینچ (5 تن).
• سیستم قفل‌کننده: برای جلوگیری از جدا شدن بار.

بیشتر بدانید: ترمز کفشکی جرثقیل

1. سیستم کنترل (Control System):
• نوع کنترل: دستی، اتوماتیک یا کنترل از راه دور.
• دقت: امکان کنترل سرعت و حرکت بار با دقت بالا.
• ایمنی: مجهز به سیستم‌های ترمز ایمنی و حفاظت در برابر اضافه بار.

بیشتر بدانید: قلاب جرثقیل سقفی

1. سرعت بلند کردن بار:
   • سرعت معمول: بین 4 تا 8 متر در دقیقه (بسته به طراحی و موتور).
2. وزن و ابعاد:
• وزن کلی: بسته به طراحی، معمولاً بین 200 تا 400 کیلوگرم.
• ابعاد: متناسب با ظرفیت و طراحی وینچ.

بیشتر بدانید: موتور گیربکس جرثقیل

1. پوشش و مقاومت:
   • پوشش ضد زنگ: برای استفاده در محیط‌های مرطوب یا خورنده.
   • مقاومت در برابر ضربه و فشار.
   • بیشتر بدانید: موتور گیربکس جرثقیل