جرثقیل بازویی 3.2 تن به دستگاهی اشاره دارد که توانایی بلند کردن و جابجایی بارهایی با وزن حداکثر 3.2 تن (3200 کیلوگرم) را دارد. این نوع جرثقیل معمولاً در صنایع مختلف مانند ساختمانسازی، کارخانهها، بنادر و انبارها استفاده میشود.

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی تک پل

جرثقیل‌ بازویی به دلیل ساختار خاص خود، امکان دسترسی به نقاط دور از دسترس را فراهم می‌کنند و برای کار در فضاهای محدود نیز مناسب هستند. این جرثقیل‌ها ممکن است به صورت ثابت یا متحرک (مانند جرثقیل‌های سیار یا نصب شده روی کامیون) طراحی شوند.

بیشتر بدانید: بالابر زنجیری

بهتر است بدانید: سازنده جرثقیل سقفی

 
مشخصات کلی جرثقیل بازویی 3.2 تن:
ظرفیت باربرداری: حداکثر 3.2 تن
بازو (بوم): طول بازو بسته به مدل و طراحی جرثقیل متفاوت است و معمولاً قابلیت تغییر زاویه و ارتفاع دارد.
نوع حرکت: ممکن است ثابت، متحرک یا حتی قابل نصب روی وسایل نقلیه باشد.
موتور: ممکن است از موتور الکتریکی، دیزلی یا هیدرولیکی استفاده کند.

بیشتر بدانید:جرثقیل بازوئی
کاربردها: ساخت‌وساز، جابجایی تجهیزات سنگین، بارگیری و تخلیه کالاها و غیره.
اگر قصد خرید یا استفاده از این نوع جرثقیل را دارید، حتماً به موارد زیر توجه کنید:

محدوده کاری: اطمینان حاصل کنید که جرثقیل برای محیط کاری شما مناسب است.
ایمنی: از رعایت استانداردهای ایمنی و بازرسی دوره‌ای دستگاه اطمینان حاصل کنید.
گواهینامه‌ها: مطمئن شوید که دستگاه دارای گواهینامه‌های لازم و استانداردهای بین‌المللی است.
بیشتر بدانید: جرثقیل نیم دروازه ای

ساخت جرثقیل بازویی
سازنده جرثقیل بازویی یک فرآیند مهندسی پیچیده است که نیاز به دانش فنی، طراحی دقیق و استفاده از مواد و تجهیزات با کیفیت دارد. جرثقیل‌های بازویی در انواع مختلفی ساخته می‌شوند، از جمله جرثقیل‌های ثابت، متحرک، سیار یا نصب‌شده روی وسایل نقلیه. در ادامه مراحل کلی ساخت یک جرثقیل بازویی شرح داده می‌شود:

بیشتر بدانید: بالابر زنجیری

1. طراحی جرثقیل
تعیین نیازها: ابتدا باید مشخص شود جرثقیل برای چه منظوری ساخته می‌شود (مثلاً برای کارگاه‌های کوچک، ساختمانسازی، بنادر یا صنایع سنگین).
محاسبات فنی: شامل تعیین ظرفیت باربرداری (مثلاً 3.2 تن)، طول بازو (بوم)، زاویه کار، ارتفاع بلند کردن بار و محدوده کاری.
انتخاب نوع جرثقیل: تصمیم بگیرید جرثقیل ثابت باشد یا متحرک، و آیا از سیستم هیدرولیک، الکتریکی یا مکانیکی استفاده شود.
نرم‌افزارهای طراحی: از نرم‌افزارهای مهندسی مانند AutoCAD، SolidWorks یا CATIA برای طراحی دقیق استفاده می‌شود.
2. انتخاب مواد و قطعات
فولاد سازه‌ای: بدنه جرثقیل معمولاً از فولاد با کیفیت بالا ساخته می‌شود تا استحکام و مقاومت لازم را داشته باشد.
سیستم هیدرولیک: شامل پمپ‌ها، سیلندرها و شیرهای کنترل برای حرکت بازو و بلند کردن بار.
موتور: انتخاب موتور مناسب (الکتریکی، دیزلی یا هیدرولیکی) بسته به نوع جرثقیل.
کابل‌ها و قلاب‌ جرثقیل سقفی: استفاده از کابل‌های فولادی با استحکام بالا و قلاب‌های ایمن برای بلند کردن بار.
سیستم کنترل: شامل جعبه دنده، اهرم‌های کنترل و سیستم‌های الکترونیکی برای مدیریت حرکات جرثقیل.
3. ساخت قطعات
برش و شکل‌دهی: قطعات فولادی با استفاده از دستگاه‌های برش لیزری، پلاسما یا CNC برش داده می‌شوند.
جوشکاری: قطعات با استفاده از جوشکاری دقیق به هم متصل می‌شوند تا استحکام لازم را داشته باشند.
ماشین‌کاری: برخی قطعات نیاز به ماشین‌کاری دقیق برای اتصال به سیستم‌های حرکتی دارند.
4. مونتاژ و نصب
ساخت بدنه اصلی: قطعات جوش‌خورده و مونتاژ شده به هم متصل می‌شوند تا بدنه جرثقیل شکل بگیرد.
نصب سیستم حرکتی: موتور، سیستم هیدرولیک و جعبه دنده نصب می‌شوند.
نصب بازو (بوم): بازو به بدنه اصلی متصل شده و سیستم کابل‌کشی و قلاب نصب می‌شود.
سیستم کنترل: اهرم‌ها، دکمه‌ها و سیستم‌های الکترونیکی کنترل نصب و تنظیم می‌شوند.
5. تست و بازرسی
تست بار: جرثقیل تحت بارهای مختلف تست می‌شود تا از عملکرد صحیح و ایمنی آن اطمینان حاصل شود.
بازرسی فنی: تمام قطعات و اتصالات بازرسی می‌شوند تا مطمئن شوید استانداردهای ایمنی رعایت شده‌اند.
تنظیمات نهایی: سیستم‌های حرکتی و کنترل به‌دقت تنظیم می‌شوند.
6. رنگ‌آمیزی و ضدزنگ
پوشش ضدزنگ: برای افزایش عمر جرثقیل، قطعات فولادی با رنگ‌های ضدزنگ پوشش داده می‌شوند.
رنگ‌آمیزی: رنگ‌آمیزی نهایی برای محافظت از دستگاه و بهبود ظاهر آن انجام می‌شود.
7. تحویل و نصب در محل
حمل و نقل: جرثقیل به محل مورد نظر منتقل می‌شود.
نصب نهایی: اگر جرثقیل ثابت باشد، روی پایه‌های بتنی نصب می‌شود. اگر متحرک باشد، روی وسیله نقلیه یا چرخ‌ها سوار می‌شود.
بهتر است بدانید: جرثقیل بلغاری

تجهیزات و ابزار مورد نیاز برای ساخت جرثقیل
دستگاه جوش

بیشتر بدانید: قلاب جرثقیل
دستگاه برش CNC یا پلاسما
ماشین‌آلات سنگین برای شکل‌دهی فلزات
ابزار اندازه‌گیری دقیق
سیستم‌های هیدرولیک و الکتریکی
نکات مهم در ساخت جرثقیل بازویی

بیشتر بدانید: بالابر زنجیری برقی

رعایت استانداردها: از استانداردهای بین‌المللی مانند ISO یا DIN پیروی کنید.
ایمنی: تمام قطعات باید از نظر ایمنی بررسی شوند تا از حوادث جلوگیری شود.
کیفیت مواد: استفاده از مواد با کیفیت بالا برای افزایش عمر مفید جرثقیل.
تست‌های دوره‌ای: پس از ساخت، جرثقیل بازویی باید به‌طور منظم بازرسی و تست شود.
بیشتر بدانید: بالابر زنجیری

جرثقیل بازویی یک تن به جرثقیلی اطلاق می‌شود که توانایی بلند کردن و جابجایی بارهایی با وزن حداکثر یک تن (۱۰۰۰ کیلوگرم) را دارد. این نوع جرثقیل معمولاً از یک بازوی مفصلی یا ثابت تشکیل شده است که می‌تواند بار را در محدوده مشخصی جابجا کند. جرثقیل‌ بازویی یک تن معمولاً در محیط‌های صنعتی، کارگاه‌ها، انبارها و حتی در برخی موارد در ساختمان‌سازی استفاده می‌شوند.

بیشتر بدانید: جرثقیل کیتو

ویژگی‌های جرثقیل بازویی یک تن:
ظرفیت بار: توانایی بلند کردن بارهای تا یک تن.
بازوی مفصلی یا ثابت: بسته به نوع طراحی، ممکن است بازوی جرثقیل قابلیت چرخش یا حرکت در جهات مختلف را داشته باشد.

بیشتر بدانید: 
پایه ثابت یا متحرک: برخی از این جرثقیل‌ها روی پایه‌های ثابت نصب می‌شوند، در حالی که برخی دیگر ممکن است روی چرخ یا پایه‌های متحرک سوار شوند.
کنترل دستی یا برقی: برخی مدل‌ها به صورت دستی و برخی دیگر با سیستم‌های هیدرولیک یا برقی کنترل می‌شوند.
کاربردها: استفاده در کارگاه‌ها، انبارها، خطوط تولید، تعمیرگاه‌ها و پروژه‌های ساختمانی.
بهتر است بدانید: سازنده جرثقیل بازویی

نکات ایمنی:
قبل از استفاده، اطمینان حاصل کنید که جرثقیل توانایی تحمل وزن بار را دارد.
بار را به طور ایمن و مطمئن به قلاب جرثقیل متصل کنید.
از قرار دادن بار بیش از حد مجاز روی جرثقیل خودداری کنید.
در صورت استفاده از جرثقیل‌های برقی، از سلامت سیم‌ها و اتصالات اطمینان حاصل کنید.
این نوع جرثقیل‌ها به دلیل سادگی و کارایی بالا، گزینه‌ای محبوب برای جابجایی بارهای متوسط در محیط‌های مختلف هستند.

بهتر است بدانید: بالابر زنجیری 

اجزا جرثقیل بازویی
جرثقیل بازویی از چندین جزء اصلی تشکیل شده است که هر کدام نقش مهمی در عملکرد کلی دستگاه ایفا می‌کنند. در زیر به بررسی اجزای اصلی جرثقیل بازویی می‌پردازیم:

۱. بازوی جرثقیل (Boom)
بازو بخش اصلی جرثقیل است که بار را بلند کرده و جابجا می‌کند.
بازوها می‌توانند ثابت یا مفصلی باشند. بازوهای مفصلی قابلیت تغییر زاویه و ارتفاع را دارند.
در برخی مدل‌ها، بازو به صورت تلسکوپی طراحی شده و می‌تواند طول خود را افزایش یا کاهش دهد.
۲. پایه یا ستون (Mast یا Column)
پایه بخشی است که بازوی جرثقیل به آن متصل می‌شود.
این بخش معمولاً به صورت عمودی نصب شده و استحکام لازم برای تحمل وزن بار و بازو را فراهم می‌کند.
پایه می‌تواند ثابت (مستقیماً به زمین یا سازه متصل شود) یا متحرک (روی چرخ یا ریل نصب شود) باشد.
۳. سیستم بالابر (Hoisting Mechanism)
این سیستم شامل موتور، قلاب، سیم بکسل و درام (قرقره) است که برای بلند کردن و پایین آوردن بار استفاده می‌شود.

بیشتر بدانید: قلاب جرثقیل
موتور می‌تواند برقی، هیدرولیک یا دستی باشد.
سیم بکسل جرثقیل سقفی از جنس فولاد با مقاومت بالا ساخته شده و بار را به قلاب متصل می‌کند.
۴. قلاب (Hook)
قلاب جرثقیل سقفی بخشی است که مستقیماً با بار در تماس است و آن را بلند می‌کند.
قلاب‌ها در اندازه‌ها و ظرفیت‌های مختلفی ساخته می‌شوند و باید مطابق با وزن بار انتخاب شوند.
برای ایمنی بیشتر، قلاب‌ها معمولاً مجهز به قفل ایمنی (Safety Latch) هستند.
۵. سیستم چرخش (Rotation Mechanism)
در جرثقیل‌های بازویی که قابلیت چرخش دارند، این سیستم امکان چرخش بازو به صورت ۳۶۰ درجه یا در محدوده مشخصی را فراهم می‌کند.

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی
این سیستم می‌تواند به صورت دستی یا اتوماتیک (با استفاده از موتور) عمل کند.
۶. پایه یا شاسی (Base)
پایه بخشی است که کل ساختار جرثقیل روی آن نصب می‌شود.
پایه می‌تواند ثابت (مثل پایه‌های بتنی) یا متحرک (مثل پایه‌های چرخ‌دار) باشد.
در جرثقیل‌های متحرک، پایه معمولاً مجهز به چرخ‌های مقاوم و قفل شونده است.

بیشتر بدانید: جرثقیل سیم بکسلی
۷. سیستم کنترل (Control System)
این سیستم شامل دکمه‌ها، اهرم‌ها یا پنل‌های کنترلی است که برای کنترل حرکات جرثقیل استفاده می‌شود.

بیشتر بدانید: جرثقیل بازوئی
در مدل‌های پیشرفته، سیستم کنترل می‌تواند به صورت ریموت کنترل صنعتی یا اتوماتیک باشد.
۸. تجهیزات ایمنی (Safety Features)
لود سل (Load Cell): برای اندازه‌گیری وزن بار و جلوگیری از اضافه بار.
قفل ایمنی قلاب: برای جلوگیری از جدا شدن بار از قلاب.
ترمز ایمنی: برای توقف سریع در مواقع اضطراری.
آلارم هشدار: برای اطلاع‌رسانی در صورت اضافه بار یا خطا در سیستم.
۹. وزنه تعادل (Counterweight)
در برخی جرثقیل‌های بزرگ‌تر، از وزنه تعادل برای حفظ تعادل دستگاه در هنگام بلند کردن بارهای سنگین استفاده می‌شود.

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی
این وزنه‌ها معمولاً در انتهای پایه یا بازوی جرثقیل نصب می‌شوند.
۱۰. کابل‌ها و اتصالات (Cables and Connectors)
کابل‌های فولادی برای انتقال نیرو و اتصال اجزای مختلف جرثقیل استفاده می‌شوند.
اتصالات باید به طور منظم بررسی شوند تا از ایمنی دستگاه اطمینان حاصل شود.
این اجزا به طور هماهنگ کار می‌کنند تا جرثقیل بازویی بتواند بارها را به‌صورت ایمن و کارآمد جابجا کند. نگهداری و بازرسی منظم این اجزا برای اطمینان از عملکرد بهینه و ایمنی جرثقیل ضروری است.

بیشتر بدانید: بالابر زنجیری

طراحی جرثقیل سقفی تک پل شامل چندین مرحله مهندسی و فنی است که باید به‌دقت انجام شود تا ایمنی و کارایی مطلوب را تضمین کند. در ادامه، مراحل کلی طراحی این نوع جرثقیل را بررسی می‌کنیم:

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی سوله

۱. تعیین مشخصات فنی و نیازمندی‌ها
ظرفیت بار (SWL – Safe Working Load): مقدار وزنی که جرثقیل باید بلند کند (مثلاً ۵ تن، ۱۰ تن و …).
طول دهانه (Span): فاصله بین دو ریل راهبر که جرثقیل روی آن حرکت می‌کند.
ارتفاع بالابری (Lift Height): ارتفاعی که قلاب باید بار را بلند کند.
سرعت‌های حرکتی: شامل سرعت بالابری، سرعت حرکت عرضی (ترولی)، و سرعت حرکت طولی (جرثقیل).
نوع کاربرد: محیط استفاده (کارگاه صنعتی، سوله، فضای باز و …).

بیشتر بدانید: ساخت جرثقیل سقفی
۲. طراحی سازه جرثقیل
تیر اصلی (Main Girder): معمولاً از تیرهای فولادی مانند IPE، IPB یا تیرهای جعبه‌ای (Box Girder) ساخته می‌شود.
ترولی (Trolley): شامل وینچ یا بالابر برقی که روی تیر اصلی حرکت می‌کند.
ریل‌های حرکت طولی: به دو صورت سقفی (روی تیرهای سالن) یا معلق (زیر سقف) اجرا می‌شوند.
اتصالات و تکیه‌گاه‌ها: باید بر اساس محاسبات دقیق نیروها و تنش‌ها طراحی شوند.

بیشتر بدانید: شرکت اسکلت فلزی
۳. سیستم‌های حرکتی و الکتریکی
موتورها و گیربکس‌ها: برای حرکت طولی، عرضی و بالابری باید موتورهای مناسب انتخاب شوند.
کنترل و ایمنی: شامل تابلو برق، کنترل از راه دور یا کابلی، و سیستم‌های ایمنی مانند محدودکننده‌های حرکت (Limit Switch).
۴. محاسبات فنی و تحلیل سازه‌ای
تحلیل تنش و کرنش: بررسی استحکام تیر اصلی و اتصالات.
بررسی استانداردها: رعایت استانداردهای معتبر مانند FEM، DIN، CMAA، یا ANSI.
آنالیز بارهای دینامیکی و استاتیکی: در نظر گرفتن بارهای ناگهانی و ارتعاشات.

بیشتربدانید: فروش جرثقیل سقفی
۵. اجرای ساخت و نصب
ساخت و جوشکاری: استفاده از روش‌های جوشکاری استاندارد و تست‌های غیرمخرب (NDT).
رنگ‌آمیزی و پوشش‌دهی: برای محافظت در برابر خوردگی و شرایط محیطی.
نصب و تست نهایی: شامل تنظیمات حرکتی، تست بار و تأیید عملکرد ایمن.
بیشتر بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان 

مراحل نصب جرثقیل سقفی تک پل
نصب جرثقیل سقفی تک پل یک فرایند حساس و دقیق است که نیاز به برنامه‌ریزی مناسب، رعایت استانداردهای ایمنی و هماهنگی بین تیم‌های مختلف دارد. در ادامه، مراحل اصلی نصب این نوع جرثقیل را بررسی می‌کنیم:

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی

۱. آماده‌سازی اولیه
 بررسی نقشه‌ها و مشخصات فنی

اطمینان از مطابقت تجهیزات با مشخصات طراحی
بررسی فضای نصب و مسیر حرکت جرثقیل
 آماده‌سازی سالن یا سوله

بررسی استحکام تیرهای سالن و ریل‌های حرکتی
تراز و نصب ریل‌های حرکت طولی (Runway Rails)
جوشکاری یا پیچ‌ومهره کردن صفحات پایه ریل‌ها
 بررسی ایمنی و تجهیزات نصب

استفاده از جرثقیل متحرک یا لیفتراک برای بلند کردن اجزا
تأمین وسایل ایمنی شامل کلاه ایمنی، دستکش، کمربند ایمنی و…
قطع برق تجهیزات غیرضروری در حین نصب
۲. نصب تیر اصلی (Main Girder)
 جابجایی و قرار دادن روی ریل‌ها

بیشتر بدانید: کارخانه ساخت اسکلت فلزی در اصفهان

استفاده از جرثقیل کمکی یا بالابر برای بلند کردن تیر اصلی
تراز کردن تیر روی ریل‌ها و تنظیم دقیق ارتفاع
 اتصال انتهاهای تیر به کلگی‌ها (End Carriages)

اتصال با پیچ‌ومهره یا جوشکاری به صورت دقیق
بررسی صحت قرارگیری چرخ‌های حرکت روی ریل
۳. نصب سیستم‌های حرکتی و برقی
 نصب بالابر (Hoist) و ترولی (Trolley)

قرار دادن بالابر روی تیر اصلی
اتصال کابل‌های تغذیه و کنترل
 نصب سیستم برق‌رسانی

نصب شین برق‌رسان (Busbar) یا کابل قرقره‌ای (Festoon System)
اتصال تابلو برق و کنترل از راه دور یا پنل کنترل کابلی
 نصب محدودکننده‌های حرکت (Limit Switches)

محدودکننده‌های انتهایی برای جلوگیری از برخورد به انتهای ریل
تنظیمات سنسورهای ایمنی
بیشتر بدانید: اجرای سازه های فلزی

۴. تست و راه‌اندازی
 بررسی مکانیکی و برقی

اطمینان از حرکت روان جرثقیل روی ریل‌ها
بررسی عدم وجود نویز غیرعادی در گیربکس‌ها و موتورها
 تست بار و ایمنی

تست عملکرد جرثقیل با بار سبک و سپس بار نامی
بررسی عملکرد ترمزها و سنسورهای ایمنی
تست اضطراری برای اطمینان از توقف در شرایط خطر
۵. تحویل و آموزش اپراتور
 ارائه دستورالعمل‌های کاربری و نگهداری
 آموزش اپراتورها برای کار ایمن با جرثقیل
 برنامه‌ریزی سرویس‌های دوره‌ای برای افزایش طول عمر تجهیزات

یشتر بدانید: جرثقیل سقفی سوله

برای سفارش جرثقیل سقفی و دروازه ای، نیم دروازه ای، بازوئی و تمامی قطعات یدکی آن با شماره 09133103032 تماس بگیرید. 

09133103032

جرثقیل سقفی تک پل (Single Girder Overhead Crane) نوعی جرثقیل است که معمولاً در محیط‌های صنعتی برای جابجایی و حمل بارهای سنگین استفاده می‌شود. این نوع جرثقیل از یک تیر اصلی (Girder) تشکیل شده است که به صورت افقی بین دو ریل نصب شده روی سازه‌های ساختمان یا ستون‌ها قرار می‌گیرد. در زیر به برخی از ویژگی‌ها و کاربردهای جرثقیل سقفی تک پل اشاره می‌کنیم:

بیشتر بدانید: شرکت اسکلت فلزی

ویژگی‌های جرثقیل سقفی تک پل:
ساختار ساده و سبک‌وزن: این نوع جرثقیل به دلیل داشتن تنها یک تیر اصلی، ساختاری ساده و سبک‌تر نسبت به جرثقیل‌های دو پل دارد.

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی
هزینه کمتر: به دلیل سادگی ساختار، هزینه‌های ساخت و نصب آن معمولاً کمتر از جرثقیل‌های دو پل است.
ظرفیت بار متوسط: جرثقیل‌های تک پل معمولاً برای بارهای با وزن متوسط (معمولاً تا 20 تن) مناسب هستند.
فضای کم‌تر مورد نیاز: این جرثقیل‌ها به فضای کم‌تری برای نصب و کار نیاز دارند و برای محیط‌هایی با محدودیت فضا مناسب هستند.
قابلیت حرکت در طول و عرض: جرثقیل سقفی تک پل می‌تواند در طول ریل‌ها حرکت کند و همچنین دارای یک trolley (واگن) است که به صورت عرضی روی تیر اصلی حرکت می‌کند.

بیشتربدانید: جرثقیل سقفی سوله
کاربردهای جرثقیل سقفی تک پل:
کارخانه‌ها و کارگاه‌های تولیدی: برای جابجایی قطعات سنگین، ماشین‌آلات و مواد اولیه.
انبارها: برای حمل و نقل کالاها و مواد در انبارهای بزرگ.
صنایع فولاد و فلزات: برای جابجایی شمش‌های فلزی، ورق‌های فولادی و سایر محصولات فلزی.
صنایع خودروسازی: برای انتقال قطعات خودرو و مونتاژ.
ساختمان‌های صنعتی: در پروژه‌های ساخت و ساز برای جابجایی مصالح ساختمانی.

بیشتر بدانید: جرثقیل بندری 
اجزای اصلی جرثقیل سقفی تک پل:
تیر اصلی (Girder): بخش افقی که بار را تحمل می‌کند.
ریل‌ها: مسیرهایی که جرثقیل روی آن‌ها حرکت می‌کند.
تله (Trolley): بخشی که روی تیر اصلی حرکت می‌کند و قلاب یا ابزار حمل بار به آن متصل است.
موتور و سیستم محرکه: برای حرکت جرثقیل و تله.
قلاب یا ابزار حمل بار: برای نگه‌داری و جابجایی بارها.
مزایای جرثقیل سقفی تک پل:
نصب آسان: به دلیل ساختار ساده، نصب آن نسبت به جرثقیل‌های دو پل آسان‌تر است.
هزینه نگهداری کمتر: به دلیل تعداد کمتر قطعات متحرک، هزینه‌های نگهداری و تعمیرات آن کمتر است.
انعطاف‌پذیری: می‌تواند در محیط‌های مختلف با نیازهای متفاوت استفاده شود.
بیشتر بدانید: جرثقیل دروازه ای

معایب جرثقیل سقفی تک پل:
ظرفیت بار محدود: نسبت به جرثقیل‌های دو پل، ظرفیت بار کم‌تری دارد.
محدودیت در طول دهانه: برای دهانه‌های بسیار طولانی ممکن است مناسب نباشد.
جرثقیل سقفی تک پل یک انتخاب اقتصادی و کاربردی برای بسیاری از صنایع است که نیاز به جابجایی بارهای سنگین در محیط‌های محدود دارند.

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی سوله

09133103032
جرثقیل سقفی تک پل (Single Girder Overhead Crane) به دلیل ساختار ساده، هزینه نسبتاً پایین و انعطاف‌پذیری، در صنایع و محیط‌های مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در زیر به موارد استفاده از این نوع جرثقیل اشاره می‌شود:

۱. صنایع تولیدی و کارخانه‌ها
جابجایی قطعات سنگین: در خطوط تولید برای انتقال قطعات بزرگ و سنگین مانند موتورها، قالب‌ها و ماشین‌آلات.
مونتاژ تجهیزات: برای قرار دادن دقیق قطعات در موقعیت‌های خاص در فرآیند مونتاژ.

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی
بارگیری و تخلیه مواد: انتقال مواد اولیه مانند فلزات، پلاستیک‌ها و سایر مواد به بخش‌های مختلف کارخانه.
۲. انبارها و مراکز توزیع
جابجایی کالاها: برای حمل و نقل کالاها و محصولات در انبارهای بزرگ.
چیدمان و سازماندهی: کمک به چیدمان صحیح کالاها در قفسه‌ها یا مناطق مختلف انبار.
بارگیری کامیون‌ها: برای انتقال کالاها از انبار به وسایل نقلیه باربری.

بیشتر بدانید: جرثقیل بازوئی
۳. صنایع فولاد و فلزات
جابجایی شمش‌های فلزی: انتقال شمش‌ها، ورق‌های فلزی و سایر محصولات فولادی.
بارگیری کوره‌ها: قرار دادن مواد فلزی در کوره‌های ذوب یا عملیات حرارتی.
انتقال قطعات بزرگ: جابجایی قطعات فلزی سنگین در فرآیندهای تولیدی.
۴. صنایع خودروسازی
انتقال قطعات خودرو: جابجایی قطعات بزرگ مانند بدنه، موتور و شاسی در خطوط تولید.
مونتاژ خودرو: کمک به قرار دادن قطعات در موقعیت‌های دقیق در فرآیند مونتاژ.
بارگیری محصولات نهایی: انتقال خودروهای ساخته‌شده به مناطق بارگیری.
۵. ساختمان‌سازی و پروژه‌های عمرانی
جابجایی مصالح ساختمانی: انتقال مصالحی مانند بتن، فولاد و تجهیزات سنگین در محل ساخت‌وساز.
نصب تجهیزات: کمک به نصب ماشین‌آلات و تجهیزات سنگین در ساختمان‌ها یا کارگاه‌ها.
۶. صنایع انرژی و نیروگاه‌ها
جابجایی توربین‌ها و ژنراتورها: انتقال تجهیزات سنگین مانند توربین‌های بادی یا ژنراتورها.
تعمیر و نگهداری: کمک به جابجایی قطعات در فرآیند تعمیر و نگهداری تجهیزات.

بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی سوله
۷. صنایع دریایی و کشتی‌سازی
جابجایی قطعات کشتی: انتقال قطعات بزرگ و سنگین در فرآیند ساخت یا تعمیر کشتی‌ها.
بارگیری تجهیزات: کمک به بارگیری و تخلیه تجهیزات در بنادر.
۸. صنایع شیمیایی و پتروشیمی
جابجایی مخازن و ظروف: انتقال مخازن، ظروف و تجهیزات سنگین در محیط‌های شیمیایی.
نصب تجهیزات: کمک به نصب و تعمیر تجهیزات در پالایشگاه‌ها و کارخانه‌های شیمیایی.

بیشتر بدانید: اسکلت فلزی پیچ و مهره اصفهان
۹. صنایع غذایی و دارویی
جابجایی مواد اولیه: انتقال مواد اولیه سنگین مانند گندم، شکر یا مواد شیمیایی.
بارگیری محصولات: کمک به بارگیری محصولات نهایی در محیط‌های بهداشتی و کنترل‌شده.
۱۰. مراکز بازیافت و مدیریت پسماند
جابجایی ضایعات فلزی: انتقال ضایعات فلزی سنگین برای بازیافت.
بارگیری و تخلیه مواد: کمک به فرآیندهای مرتبط با مدیریت پسماند.
۱۱. صنایع هوافضا
جابجایی قطعات هواپیما: انتقال قطعات بزرگ و سنگین در فرآیند ساخت یا تعمیر هواپیماها.
مونتاژ تجهیزات: کمک به قرار دادن دقیق قطعات در فرآیند مونتاژ.
بهتر است بدانید: فروش جرثقیل سقفی

۱۲. صنایع معدن و استخراج
جابجایی تجهیزات معدنی: انتقال ماشین‌آلات و تجهیزات سنگین در معادن.
بارگیری مواد استخراج‌شده: کمک به بارگیری مواد معدنی برای انتقال به کارخانه‌های فرآوری.
۱۳. صنایع چوب و مبلمان
جابجایی الوار و چوب: انتقال الوارهای سنگین و قطعات بزرگ چوبی.
مونتاژ محصولات: کمک به مونتاژ مبلمان و محصولات چوبی.
۱۴. صنایع الکترونیک و تجهیزات دقیق
جابجایی ماشین‌آلات سنگین: انتقال تجهیزات سنگین در خطوط تولید الکترونیک.
نصب دستگاه‌ها: کمک به نصب دقیق دستگاه‌های حساس
بیشتر بدانید: جرثقیل سقفی سوله

برای سفارش جرثقیل سقفی و دروازه ای، نیم دروازه ای، بازوئی و تمامی قطعات یدکی آن با شماره 09133103032 تماس بگیرید.